Мой Город

Продается производственно-складской комплекс в центре Днепропетровска.

У предприятия есть админ. корпус, складской и производственный корпус.

Литейный цех 4,6 тыс м2 размещен в корпусе, общая площадь которого составляет 9538 м2.

Специализируется на производстве фасонного литья из стали и серого чугуна методом литья в песчано-глинистые формы.

Изготавливаются отливки из легированных, жаростойких, жаропрочных сталей и чугуна.

Производственная мощность цеха при трехсменном режиме работы - 3600 тонн литья в год. При работе в одну смену цех может производить до 100 тонн литья в месяц.

Развес отливок:

- для машинной формовки (серийного производства) - 0,5^50 кг

- на участке ручной формовки - до 1000 кг и габаритами до 1,5 м.

Цех оборудован напольным литейным конвеером, с внутренним габаритом опок 360 х 460мм, применяются опоки 360x520 мм и диаметром 530 мм.

Формовка осуществляется на формовочных машинах модели 271, сборка форм и установка их на конвеер производится вручную. Площадь формовочного отделения составляет -133 м2.

На участке крупногабаритного литья (площадь - 250м2) применяется ручная формовка.

Формовочные и стержневые смеси, изготовленные с применением высококачественных импортных и отечественных материалов, позволяют достичь высокого качества наружной и внутренней поверхностей, а также размерной точности.

Сушка песка (площадь участка - 133,6 м2) осуществляется на проходном - барабанном сушиле.

Приготовление формовочных и стержневых смесей осуществляется на бегунах моделей 112 и 111 (площадь участка 66 м2).

Приготовление состава для стержней, изготавливаемых по СО процессу - в специальном смесителе.

Изготовление стержней в «холодных» стержневых ящиках осуществляется вручную.

Сушка стержней производится в вертикальном конвейерном сушиле модели СКВГ-1 ( площадь стержневого отделения составляет - 207,5 м2). .

Шихтовой двор занимает 100 м2, оборудован магнитной шайбой.

Плавка металла производиться в дуговых электроплавильных печах, модели ДСП-1,5М2 и ДСП -1,5 ИЗ с кислой футеровкой (площадь участка - 210м2).

Разливка металла осуществляется стопорными ковшами емкостью 1т и 2т (площадь участка 168,8м2).

Имеется участок ремонта ковшей и сводов, хранения огнеупоров (74м 2).

Выбивка отливок производится на инерционных выбивных решетках (площадь участка 78 м2).

Для получения заданной поверхности отливок производится их очистка в дробеметных аппаратах модели 323 и в галтовочном барабане модели Б900. Участок дробеметных аппаратов занимает площадь 71,6м2.

Зачистка отливок производится на заточных станках с абразивными кругами Ф 600 х 63 х 305 и вручную с помощью пневмо- и электроинструмента. Площадь участка составляет 246м2.

Есть склад готовой продукции и участок контроля продукции, площадь которых составляет 227 м2.

Все литье подвергается термообработке - нормализации. Участок оборудован шахтными электрическими и двухкамерной газовой печью. Площадь участка - 397 м2.

Имеется возможность производить закалку и отпуск прокатных изделий.

Завод имеет профессиональную лабораторию, которая позволяет определить химический состав литья.

В процессе производства отливки проверяются на размерную точность.

Возможность технического персонала позволяет проектировать и изготавливать модельную оснастку по чертежу детали или образцам отливок.

Таким образом предлагаемое предприятие имеет все технические возможности для изготовления качественных отливок

Площадь цеха и всего корпуса позволяет проводить поэтапную реконструкцию и модернизацию участков без остановки действующего литейного производства.